Quiénes somos

Secomak quiere ser uno de los primeros proveedores internacionales de las soluciones más ecológicas para el secado de productos y conformado para la industria de los alimentos, bebidas y bienes de consumo, cumpliendo las expectativas de sus clientes, personal y accionistas.

Secomak es miembro del grupo Halma y ha suministrado equipos de aire especializados a la industria durante más de 80 años. Gracias a nuestra experiencia y apoyo técnico seguimos ofreciendo soluciones vanguardistas para los problemas de movimiento de aire.

Cumpliendo la normativa ISO 9001, nuestra fábrica de Stanmore dispone de las instalaciones más moderas de producción, prueba y demostración para garantizar los niveles más altos de calidad en la fabricación y en los productos.

Secomak proporciona soluciones que mejoran su negocio ya sea por el ahorro en costes, la mejora de la calidad o el ahorro de energía. Secomak le ayuda a tener clientes, empleados y accionistas satisfechos.
Información y ventas +44 208 7321 300 sales@secomak.com

Productos

Sistemas de secado
Secomak ofrece una amplia gama de sistemas de secado desde un paquete modular Powerstrip para secado y limpieza hasta un sistema de secado diseñado a medida.
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Cuchillas de aire
Las cuchillas de aire Secomak producen una lámina continua de aire de alta velocidad controlado con precisión para eliminar la humedad y los residuos de prácticamente cualquier superficie. El aire procede de un soplante adecuado y puede reducir el gasto de energía hasta en un 90% si se compara con los métodos convencionales.
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Ventiladores y soplantes
La gama de ventiladores, soplantes y extractores de Secomak está formada por unidades de alto rendimiento que son a la vez flexibles y compactas. Se trata de unidades de alta calidad y muy resistentes adecuadas para una gran variedad de aplicaciones industriales.
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Calentadores
La gama de calentadores de aire eléctricos Secomak está diseñada para su utilización con los ventiladores Secomak. Los calentadores suministran una corriente continua de aire caliente con temperaturas hasta 300º C y pueden colocarse exactamente donde se necesiten.
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Compresores
La gama de compresores Secomak está diseñada para aumentar la presión del gas a fin de obtener suficiente combustión o utilizar tuberías y válvulas más pequeñas. A partir del diseño del ventilador centrífugo se obtiene un gran rendimiento en relación a su pequeño tamaño. El compresor Secomak funciona hasta presiones de 80 milibares y un caudal de 2.200 m3/h.
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Sistemas de conformado
La gama de túneles de termoconformado, encapsulado y sellado de Secomak está diseñada específicamente para conformar mangas de plástico termorreactivo en una gran variedad de productos. Resultan muy adecuados para el empaquetado de bienes de consumo y son muy utilizados en la industria de alimentación y bebidas.
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Látex
El aparato de prueba Secomax Latex es adecuado para determinar la estabilidad mecánica del látex natural o sintético. La máquina de látex tiene un diseño que facilita su manejo e incorpora un control de velocidad electrónico.
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Hanovia
Secomak fabrica la gama de calentadores de aire Hanovia. Ideales para tiendas, oficinas, iglesias, entradas y vestíbulos de hoteles. Resultan económicos y se pueden regular dependiendo de las condiciones meteorológicas que varían a lo largo del año.
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Notas de prensa y estudio de casos

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EL SECADOR SECOMAK ACELERA EL PROCESADO DE PATATAS PARA UN PROVEEDOR DE SAINSBURY’S [SEC 0303]

Un sistema de secado de Secomak con cuchilla de aire y turbosoplante se utiliza en las instalaciones para el procesado de patatas de MBM Potatoes en Shrewsbury. MBM Potatoes procesa y empaqueta patatas principalmente para Sainsbury’s en el Reino Unido.

Después de lavarse, se clasifican las patatas, se pesan y empaquetan. El equipo de secado de Secomak está colocado inmediatamente antes de la máquina de clasificación/pesado/empaquetado, sobre el transportador de patatas. Para garantizar la precisión, así como para su empaquetado, las patatas tienen que estar secas antes de pesarse.

Las limitaciones de espacio obligan a que el sistema vaya montado directamente sobre la línea de procesado. Como prueba de la dedicación a sus clientes, Secomak creó un colector especial para distribuir el aire de forma que se solucionara el problema.

Se pensó en cepillos y mesas vibratorias como técnicas de secado alternativas, pero se rechazaron ya que los costes eran muy elevados y ambas opciones requerían mantenimiento continuo.

El sistema de secado de Secomak se prefirió puesto que ofrecía una fácil instalación, bajo consumo de energía y flexibilidad.
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IMPORTANTE FABRICANTE DE FILM TRANSPARENTE RECORTA LA FACTURA DE ENERGÍA [SEC 0402]

Las cuchillas de aire Secomak se utilizan ahora en Curwood Packaging Ltd, uno de los principales fabricantes de película conformable para la industria de procesado de alimentos en su fábrica de Swansea en el sur de Gales.

Los productores de alimentos demandan un producto de alto rendimiento, con un nivel de conformación constante que se adapte a los requisitos de los entornos modernos y de alta velocidad, lo que se consigue acondicionando la película en el punto de fabricación.

Tradicionalmente, el proceso de acondicionado se realiza con aire comprimido caliente. En la fábrica de Curwood en Swansea un conjunto de calentador y cuchilla de aire con cuchillas de aire de baja presión Secomak permite utilizar una solución más ecológica.

El ingeniero de proyectos de Curwood Gary Smith nos comentaba: “Las cuchillas de aire de baja presión nos permiten acondicionar la película de forma muy precisa, pero lo más importante es el ahorro de energía de muchos miles de libras en comparación con los métodos tradicionales”.

Añadió: “El primer kit Secomak fue fácil de instalar y el ahorro de energía conseguido bastó para justificar la compra de un segundo sistema”.

Muchos fabricantes de perfiles extruidos en el Reino Unido utilizan los métodos tradicionales de aire comprimido para tratar o secar perfiles extruidos después de los enfriadores por agua. Se pueden conseguir importantes ahorros utilizando cuchillas de aire de baja presión y bajo consumo. Esta alternativa ecológica puede ayudar a las empresas a reducir el consumo de energía o los impuestos por el efecto invernadero.
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ETIQUETADO DE BOTELLAS EN LEVER FABERGÉ [SEC 0303]

El sistema Powerstrip de Secomak se utiliza en la fábrica de suavizante para la ropa de Lever Fabergé en Port Sunlight, Wirral. El sistema Powerstrip elimina la humedad de las botellas de suavizante permitiendo la colocación precisa de una marca de identificación con chorro de tinta en la superficie de la botella. La botella también tiene que estar seca antes de empaquetarse.

Powerstrip se coloca inmediatamente después del túnel de vapor Fuji que conforma la camisa del producto sobre las botellas. Las botellas viajan por la línea con un espacio entre ellas que se tiene que mantener. El proceso de secado no debe agrupar las botellas.

Las cuchillas de aire comprimido se consideraron como alternativa de secado pero se rechazaron ya que su funcionamiento no era satisfactorio y los costes de operación eran prohibitivos. Unilever en Delft, la empresa hermana de Lever Fabergé en Holanda que ya utilizaba los productos Secomak se los recomendó a la fábrica del Reino Unido, sugiriéndoles la adquisición de un sistema de secado Secomak.

Steve Maxwell, Ingeniero de proyectos eléctricos nos dijo: “Secomak tenía un precio muy competitivo y ofrecía un tiempo de proceso rápido. La máquina es fiable y la calidad de construcción buena.” --