Air knife & Compressed Air Drying Systems
Thermal Shrink, Labelling & Sealing Systems
Centrifugal Fans, Centrifugal Blowers & Exhausters
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Über uns

Secomak strebt danach, ein führender internationaler Lieferant der umweltfreundlichsten Lösungen zur Produkttrocknung und Verpackungsschrumpfung für Nahrungsmittel-, Getränke- und Konsumgüterproduzenten zu sein und dabei die Erwartungen seiner Kunden, Mitarbeiter und Aktionäre zu erfüllen.

Secomak ist ein Mitglied der Halma Gruppe und hat der Industrie seit über 80 Jahren spezialisierte Luftbewegungsanlagen geliefert. Mit unserer hilfreichen und fachkundigen technischen Unterstützung bieten wir nach wie vor innovative Lösungen für Luftbewegungsprobleme.

Unser gemäß ISO 9001 arbeitendes Werk in Stanmore besitzt die neuesten Produktions-, Test- und Vorführeinrichtungen, mit denen wir bei Herstellungs- und Produktqualität die höchstmöglichen Standards einhalten können.

Secomak liefert Lösungen, die Ihre Geschäftssituation verbessern, indem sie Kosten reduzieren, die Qualität verbessern oder Energie sparen. Secomak hilft IHNEN, Ihre Kunden, Ihre Angestellten und Ihre Aktionäre zufrieden zu stellen.
Verkauf und allgemeine Anfragen +44 208 7321 300 sales@secomak.com

Produkte

Trocknungssysteme
Secomak bietet eine breite Palette von Trocknungssystemen, vom Powerstrip Modulpaket zum Trocknen und Reinigen bis zu kompletten Trocknungssystemen nach Kundenspezifikation.
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Luftbürsten
Secomak Luftbürsten liefern eine kontinuierliche, präzise kontrollierte Luftbahn mit hoher Geschwindigkeit zum Wegblasen jeglicher Feuchtigkeit und jeden Staubs von praktisch jeder Oberfläche. Der Luftstrom wird von einem passenden Gebläse geliefert, das die Energie im Vergleich zu konventioneller Trocknung um bis zu 90% reduzieren kann.
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Lüfter und Gebläse
Die Secomak Lüfter, Gebläse und Sauggebläse sind flexible und kompakte Hochleistungseinheiten. Es handelt sich um hoch belastbare Qualitätsgeräte, die für viele verschiedene Industrieanwendungen geeignet sind.
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Heizgeräte
Secomaks Palette elektrischer Luftheizgeräte ist für den Einsatz mit Secomaks Lüftern vorgesehen. Die Heizgeräte liefern einen kontinuierlichen Strom heißer Luft mit Temperaturen von bis zu 300 °Celsius, der genau dorthin geleitet werden kann, wo er gebraucht wird.
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Gas-Booster
Die Sekomak Gas-Booster wurden zur Druckerhöhung von Gaszufuhren entwickelt, um eine ausreichende Verbrennung zu gewährleisten oder kleinere Rohre und Ventile verwenden zu können. Die nach dem Zentrifugallüfter-Prinzip arbeitenden Einheiten liefern hohe Leistung bei kleiner Größe. Die Secomak Gas-Booster ermöglichen eine Druckerhöhung von bis zu 80 Millibar und einem Luftdurchsatz von 2200 m³/h.
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Schrumpfsysteme
Secomaks Palette der Thermoshrink-, Capsealer- und Safeseal-Tunnel wurde speziell zum Aufschrumpfen von hitzereaktiven Plastikummantelungen auf verschiedene Produkte entwickelt. Sie sind besonders gut zum Verpacken von Konsumgütern geeignet und werden sehr häufig in der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt.
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Latex
Der Secomak Latex-Testapparat ist zur Bestimmung der mechanischen Stabilität von natürlichem oder synthetischem Latex vorgesehen. Die Latexmaschine ist leicht zu bedienen und wird mit einer elektronischen Geschwindigkeitssteuerung geliefert.
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Hanovia
Secomak stellt die Heizlüfter der Serie Hanovia her. Sie sind ideal für Läden, Büros, Kirchen, Hoteleingänge und Vorräume geeignet. Sie sind wirtschaftlich im Betrieb und sie sind einstellbar, sodass sie an die verschiedenen Einsatzbedingungen im Jahreslauf angepasst sind.
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Presseerklärungen und Fallstudien

SECOMAK TROCKNER BESCHLEUNIGEN DIE KARTOFFELVERARBEITUNG BEI SAINSBURYS LIEFERANT [SEC 0303]

Ein Secomak Luftbürsten-Trocknungssystem und ein Turbo-Gebläse wurden von MBM Potatoes installiert, die sie beim Kartoffelverarbeitungswerk in Shrewsbury einsetzen. MBM Potatoes verarbeitet und verpackt Kartoffeln hauptsächlich für Sainsbury in England.

Nach dem Durchlauf durch eine Wascheinrichtung müssen die Kartoffeln sortiert, gewogen und verpackt werden. Secomak Trocknungsvorrichtungen befinden sich direkt vor einer Sortier/Wiege/Verpackungsmaschine über dem Kartoffelförderer. Für eine genaue Messung und auch zum Verpacken müssen die Kartoffeln vor dem Wiegen trocken sein.

Aufgrund von Raumbegrenzungen musste das System direkt über der Verarbeitungslinie montiert werden. Secomak installierte einen Luftverteiler, um das Problem sauber zu lösen, und zeigte damit seine Kundenorientierung.

Als alternative Trocknungstechniken wurden Bürsten und Rütteltische in Betracht gezogen, aber sie wurden verworfen, da die Kosten zu hoch waren und beide Lösungen einen hohen Wartungsbedarf hatten.

Das Secomak Trocknungssystem wurde gekauft, weil es leicht zu installieren ist, wenig Energie verbraucht und Flexibilität bietet.
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GROSSER FILMHERSTELLER LÄSST ENERGIEKOSTEN SCHRUMPFEN [SEC 0402]

Luftbürsten von Secomak werden jetzt von Curwood Packaging Ltd in ihrem Werk in Swansea, South Wales eingesetzt, einem der größten Produzenten von Barriere-Schrumpffolien für die nahrungsmittelverarbeitende Industrie.

Nahrungsmittelproduzenten benötigen Hochleistungsprodukte mit einer konsistenten Schrumpfungsrate, um die Anforderungen der modernen Hochgeschwindigkeits-Produktionsumgebungen zu erfüllen, die durch Vorkonditionierung des Films am Herstellungspunkt erreicht werden.

Bisher wurde die Vorkonditionierung mittels heißer Druckluft durchgeführt. In Curwood’s Werk in Swansea werden ein Prozessheizgerät und ein Luftbürsten-Kit eingesetzt, wobei die Niederdruck-Luftbürsten von Secomak eine umweltfreundlichere Lösung darstellen.

Curwoods Projektingenieur Gary Smith sagte: „Die Niederdruck-Luftbürsten ermöglichen uns, unsere Folie sehr genau zu konditionieren, aber am wichtigsten war, dass gegenüber den herkömmlichen Methoden Energieeinsparungen im Wert von vielen Tausend Pfund erreicht wurden“.

Er fügte hinzu: „Das erste Secomak Kit war leicht zu installieren und führte zu ausreichend hohen Energieeinsparungen, um den Kauf eines zweiten Systems zu rechtfertigen“.

Viele Werke in England verwenden traditionelle Druckluftmethoden, um Extrusionsprodukte nach der Wasserkühlung zu konditionieren oder zu trocknen. Durch den Einsatz der energieeffizienten Niederdruck-Luftbürsten können signifikante Einsparungen erzielt werden. Diese grüne Alternative kann den Unternehmen helfen, ihren Energieverbrauch zu senken oder steuersenkende Treibhausgas-Verpflichtungen einzuhalten.
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FLASCHENKENNZEICHNUNG BEI LEVER FABERGÉ [SEC 0303]

Secomaks Powerstrip System wird von Lever Fabergés Weichspüler-Produktionsstätte in Port Sunlight, Wirral, eingesetzt. Das Powerstrip System entfernt Feuchtigkeit von den Weichspülerflaschen, wodurch die genaue Anbringung von Inkjet-Kennzeichnungen auf der Flaschenoberfläche möglich wird. Außerdem müssen die Flaschen getrocknet werden, bevor sie verpackt werden.

Die Powerstrip-Einheit ist direkt nach einem Fuji Dampftunnel installiert, der die Produktumhüllung der Flaschen aufschrumpft. Die Flaschen werden mit einem Abstand voneinander auf der Produktionslinie transportiert, der eingehalten werden muss. Beim Trocknungsprozess dürfen die Flaschen nicht zu nah beieinander sein.

Druckluft-Luftbürsten wurden als eine alternative Trocknungstechnik in Betracht gezogen, aber verworfen, weil ihre Leistung nicht zufrieden stellte und die laufenden Kosten prohibitiv waren. Unilever in Delft, Lever Fabergés Schwesterunternehmen in den Niederlanden, das schon Secomak Produkte einsetzte, empfahl der Zweigstelle in England den Einsatz von Secomak Produkten, was zum Kauf eines Secomak Trocknungssystems führte.

Steve Maxwell, Elektro-Projektingenieur, bemerkte: „Secomaks Produkt hatte einen wettbewerbsfähigen Preis und konnte schnell geliefert werden. Die Maschine ist zuverlässig und die Herstellungsqualität ist gut.“ --